1.火焰故障報警。

如果火焰失效發生在點火初期和（hé）輕油燃燒階段，可能是柴油箱（xiāng）油位過低，柴（chái）油中含有水分，柴油係統閥門打開不正常，點（diǎn）火電極（jí）故障，輕油噴嘴（zuǐ）異常，光敏電阻髒（zāng），排放防煙擋板（bǎn）不（bú）能（néng）自動正常運行等。

如果在廢油焚燒階段發生火焰故障，特別是剛轉到7級時，很可能是廢（fèi）油仍然含有過多的水分。當（dāng）然，汙油的質量可能太差和火焰（yàn）強度不足。可以適當調（diào）節汙油的液位。進口計量泵壓力（汙油艙）適當提高（gāo）計量泵轉速提高（gāo）汙（wū）油火焰強度。但在我們的實際操（cāo）作（zuò）中（zhōng），汙油燃燒是否順暢，取決於汙油中所含水分的（de）多少，對（duì）汙油的質量影響不大。汙油質量好，燃燒（shāo）快（kuài），爐內溫度上升快。如果爐內溫度接近高（gāo）溫報警值，應（yīng）適當降低廢油（yóu）入口壓力和計量泵轉速。如果汙油質量不好，燃燒過程中爐膛溫度會繼續下降，應適當提高（gāo）廢油壓力和計量（liàng）泵轉速（sù），使爐膛溫度穩定在CCTSO以上。

2.煙氣溫（wēn）度高（375°C）或爐膛溫度高（1200°C）停爐報（bào）警。可能有四個原因。（1） 固體（tǐ）廢（fèi）物焚燒時填埋過多的固體廢物。（2）焚燒廢油（yóu）時（shí），廢油注入量過大，應適當降低廢油壓力或計量泵轉速。（3） 爐膛進風過小、進風風扇異常或進風堵塞。（4）排氣擋板或排氣扇不正常。

3. 汙油噴嘴霧化和燃燒（shāo）不良，爐內（nèi）積碳嚴重，可能是由於汙油噴嘴太髒，汙油壓力低或霧（wù）化空氣不足。

4. 燃燒室內火焰不穩（wěn）定，焚燒爐振動大。可能（néng）的原因是噴（pēn）油不穩定、排煙（yān）道積碳、排煙風（fēng）機或擋板（bǎn）異常（cháng）、爐膛進風口堵塞、風機葉片髒、軸承損壞等。